+86-512-63679088

Uppvärmning och mjukgöringskontrollstrategier i smältekstredningsprocessen för flaskflingor råvaror

Hem / Bloggar / Branschinformation / Uppvärmning och mjukgöringskontrollstrategier i smältekstredningsprocessen för flaskflingor råvaror

Uppvärmning och mjukgöringskontrollstrategier i smältekstredningsprocessen för flaskflingor råvaror

Suzhou Emon New Material Technology Co., Ltd. 2025.01.30
Suzhou Emon New Material Technology Co., Ltd. Branschinformation

I. Egenskaper och utmaningar med flaskflingor råvaror
Även om den grundläggande kemiska sammansättningen av återvunna husdjurflaskflingor är densamma som för Virgin Pet, i faktiska tillämpningar, innehåller dessa flaskflingor ofta en viss mängd föroreningar, såsom etikettrester, damm, tillsatser och andra ämnen som kan ha införts under den tidigare bearbetningen. Dessa föroreningar påverkar inte bara renheten hos flaskflingorna, utan kan också förändra deras smältbeteende. Till exempel kan vissa tillsatser minska den termiska stabiliteten hos PET, vilket gör att den börjar försämras vid lägre temperaturer, vilket resulterar i problem som gas, färgförändringar eller minskade mekaniska egenskaper. Därför har hur man effektivt hanterar dessa utmaningar under smälteksträngsprocessen blivit nyckeln till att förbättra kvaliteten på återvunnet husdjur.

Ii. Vikten av uppvärmning och mjukgöring
Melt extruderingsprocessen är att värma de fasta plastiska råvarorna till ett smält tillstånd och mjukgör dem genom skjuvningsverkan på skruven och bildar slutligen en kontinuerlig och enhetlig smälta för efterföljande formning. För återvunna PET -flaskflingor måste värmesteget säkerställa att flaskflingorna snabbt och jämnt kan nå smältningstemperaturen, medan mjukdomssteget kräver att smältan har god fluiditet och enhetlighet för att minska den inre stressen och förbättra produktens mekaniska styrka och ytbehandling.

3. Noggrann kontroll av värmetemperaturen
Noggrann kontroll av uppvärmningstemperaturen är förutsättningen för att uppnå effektiv smältning och mjukgöring. För hög temperatur kommer att påskynda nedbrytningen av PET och leda till en minskning av smältkvaliteten; Även om för låg temperatur kan leda till att flaskflingorna inte smälter helt, vilket påverkar extruderingseffektivitet och produktkvalitet. Därför är det avgörande att rimligen ställa in värmningstemperaturkurvan enligt föroreningsinnehållet i flaskflingorna, typen av tillsatser och kraven i målprodukten. Vanligtvis är temperaturen i förvärmningszonen låg och övergångar gradvis till den höga temperaturen i smältningszonen för att säkerställa att flaskflingorna gradvis mjukas och slutligen smälts helt. Dessutom kan användningen av avancerad teknik såsom infraröd uppvärmning och varmluftscirkulation förbättra uppvärmningseffektiviteten och enhetligheten ytterligare.

4. Justering av skruvhastigheten
Skruvhastigheten är en viktig faktor som påverkar mjukgöringseffekten och extruderingshastigheten. Högre skruvhastighet kan förbättra skjuvningseffekten och främja blandningen och homogeniseringen av smältan, men det kan också öka temperaturen och nedbrytningsrisken för smältan. Tvärtom, även om låghastighetsdrift kan minska nedbrytningen, kan det minska masticaliseringseffektiviteten och extruderingsproduktionen. Därför, enligt egenskaperna hos flaskflingorna och produktionsbehovet, är flexibelt justering av skruvhastigheten och att hitta den bästa balansen mellan mjukgöringseffektivitet och nedbrytningskontroll nyckeln till att uppnå högkvalitativ smältekstrudering.

V. Optimeringsstrategier och praxis
För att ytterligare optimera smälteksträngsprocessen för återvunnet PET -flaskflingor kan följande strategier antas: först stärka förbehandlingen av råvaror, till exempel att använda avancerad rengöringsutrustning för att ta bort föroreningar; För det andra, introducera intelligenta styrsystem för att övervaka och justera värmtemperaturen och skruvhastigheten i realtid för att uppnå dynamisk optimering; För det tredje utveckla en speciell skruvkonstruktion som är lämplig för återvunnet PET för att förbättra mjukgöringseffektiviteten och smälta kvaliteten; För det fjärde, utforska användningen av nya tillsatser, såsom värmestabilisatorer och antioxidanter, för att förbättra den termiska stabilitet och nedbrytningsmotstånd för PET.